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          全自動儲油罐清洗系統

          返回列表 來源:廣源設備 瀏覽:- 發布日期:2019-04-24 15:51:41【

           石油儲罐的使用壽命一般較長,由于運轉的油品經常會帶有細微的鐵銹,雜質、水份,原油中的礦物質、石蠟等雜質日積月累會附在油罐底部和內壁,會出現管道堵塞、結垢、腐蝕,油品低質,造成油罐因腐蝕泄漏、原油污染等事故。如果對油罐檢查清洗輕忽,將會給我們帶來嚴重的安全隱患,威脅著周邊環境和油罐區的安全。據統計中國在2014年就有近10萬的儲油罐存在泄露隱患。

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          油罐安全清洗重要性

          油罐安全清洗重要性一:保護設備、延長使用壽命

            儲罐罐底的渣質主要是鐵銹,鐵銹能誘發油品氧化變質。定期清洗油罐可以除銹防銹,避免設備腐蝕損壞。

          油罐安全清洗重要性二:減少事故發生、改善制冷效果

            定期清洗儲油罐可去除污泥,使管道暢通、油質清澈,同時防垢,提高冷凝器、蒸發器的熱交換效率,從而避免高壓運行、超壓停機現象,使系統安全運行。

          油罐安全清洗重要性三:保持油罐內部潔凈,減少油品的污染

            原油中存在的大量的礦物質、粘泥、石蠟等雜質,日積月累粘附在儲存油罐底部及內壁上, 定期清洗儲油罐減緩油品污染有效措施。

          油罐安全清洗重要性四:水分對油品的污染造成的氧化膠質和腐蝕等現象嚴重

            油品中的水分盡大部分是在運輸、裝卸、儲存過程中混進,油品長期存放也會析出油品中溶進的水分。定期的清洗儲油罐,會避免水分對油品和罐體造成的傷害。

          油罐安全清洗重要性五:防止混油或容器污染變質

            不同性質的油品如果相混,會使油品質量下降,嚴重時會使油品變質。

          油罐安全清洗重要性六: 預防環境污染和經濟損失

           油品儲存的時間越長,氧化產生的沉積物越多容易造成油罐的腐蝕穿孔,會造成有大量的油品滲漏,造成經濟上的浪費和環境的破壞,甚至引發火災。

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          傳統清洗方法與清洗系統對比

          對比一:投入人力少,安全、環保

            儲油罐清洗系統可選PLC遠程控制置入罐內的洗罐器不需要人員進入罐內,安全有保障,清洗的污水經過沉淀過濾能循環利用,從而能達到排放標準,環保。

          對比二:原油回收效率高

             儲油罐清洗系統的油水分離系統能將油水進行分離、沉淀,以一個100000立方米的油罐為例,人工洗罐需處理的沉積物約為1600噸左右,而儲油罐清洗系統只有1噸左右,原油回收率高。

          對比三、清罐周期短,清洗效果好

             儲油罐清洗系統采用三維360°覆蓋式沖擊射流清洗,以100000立方的油罐為例,采用機械清洗僅需15天,人工清洗約需2個月。

          對比四:清洗效果好,經濟效益明顯

           儲油罐清洗系統能保證清除死角外油罐內表面露出金屬本底。人工洗罐施工費用低,但3%-4%的罐底淤渣難以處理,以100000立方油罐為例,人工清洗需折價按渣油處理的原油損失達80萬元,而儲油罐清洗系統能大大減少原油損失。

          儲油罐清洗系統組成

          系統組成  高壓清洗泵組、控制操作系統、洗罐器、真空抽吸泵,積水池、沉淀池、水循環系統等組成。

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          儲油罐清洗系統工作原理

            儲油罐清洗系統以三維旋轉清洗噴頭為核心,清空油罐后,將清洗噴頭裝置放入于不小于4英寸的油罐開孔內,開啟清洗泵,通過加壓的水射流驅動噴頭進行360度球面自動旋轉噴射,進行油罐內的清洗,可實現清洗與抽污同步進行,由真空泵將油罐內的廢液、油泥抽出然后利用油水分離器將污水進行分離和處理,處理后的水進入積水池、沉淀池,沉淀后的清水進入循環系統循環利用。

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            隨著我國大型石油儲罐的建設和對環境保護、油品油質、油站安全問題的日益重視,淘汰人工洗罐是環境和歷史發展的必然。




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